氨分解维修保养厂家，氨分解制氢炉维修保养，氨分解炉更换配件，氨分解炉胆定做

氨解体制氢炉的技能特性：1）解体炉胆：氨解体制氢炉的内胆引用优质耐热不锈钢2520质地，TIG冷焊。引用U型管状立式解体炉胆，可使液氨插入时流速减缓平均，能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。采用该质地拥有耐高温、抗侵蚀机能强、采用炉龄长等特性。2）催化剂：引用西南化工院Z204高温烧结型镍催化剂，对液氨的解体成效好，拥有解体活性高、不易粉化、催化剂并且不易老化。3）炮炼元件：里面炮炼制度用镍铬合金 ，热效高并且不易出现故障，保温制度引用经真空吸滤成型的轻质硅酸铝纤维保温棉，绝热成效好，递减氨解体炉的散热性，有效递减电能的消耗。我企业氨解体炉引用新结构，不断气得状况下掉换电热丝：当电热丝出现断裂或者毁伤时，把电源断开，而后把电热丝从高炉一侧拉出来。在把新的电热丝插向上，把电源送上即可。拉拔式电热丝掉换时周期短，10分钟即可完成掉换功课。从前老式结构引用内置电热丝，当电热毫发生断裂和毁伤时要将通体高炉停下，等高炉气温降下而后扒开炉膛在把电热丝掏出在掉换，由于有的企业不可能同时买两台设施，一台工作一台备用。这样即铺张时日有影响企业的正常出产。有时分企业的一高炉商品的价格有可能比一套设施的价格还贵。4）热交流器：当氨解体炉工作时，氨瓶的液氨插入汽化器，使液体的液氨得到汽化，使液氨从液体变为气态，递减氨解体的电能消耗，保证氨的解体率，并保证催化剂的采用炉龄。5）气态冷却器：装有气态热交流器可初步降底氨解体炉出来高温分解恨的气温，还可以使进氨解体高炉的液氨得到挥发，减小氨解体高炉压力，从气态热交流器初步得到降温。6）气温操纵：引用数显式气温操纵器及K型热电偶，分区控温。热电偶引用抵补导线，有效的解决了氨解体炉在升温流程时气温偏差大的现象。这样设置值气温或者操纵调解较为方便。氢气纯化器结构特性：1）复式结构：吸附器是经过消化吸取奥地利Ebner工艺实现的，吸附器一用一备；一只在吸附工作时，另一只在脱附再生，所以可实现接连供气。2）吸附剂：引用美国ＵＯＰ出产的沸石5A分子筛，该分子筛拥有非常非常强的吸附机能，较同类商品拥有吸附量大，吸附厚度深等长处，在恒温常压下可吸附可观于自重20%的水气和杂质气，吸附后气态可达-60℃以下，以其纯化氨裂化发生的氢氮气，可有效地脱除微量氨和微量水，发生高品质的纯洁气态。3）炮炼方式：吸附器内置棒式8020镍铬合金炮炼器，炮炼棒设计成低表层载荷，而且炮炼时炮炼棒不接触分子筛，引用“香菇状”气流炮炼，炮炼平均，故障底，炮炼速度快，再生充分，纯气质量好，这 样，保证了吸附器的高效和可靠。4）纯化工作方式：氨解体纯化的再生引用手工切换方式，智能型仪表自动AQ系列氨分解气体发生装置的优点：氨分解保养维修

l成本低：该系统是一种简便获得氢氮混合气的方法，比水电解制氢具有投资少、体积小、能耗低、效率高等优点。
2性能可靠：通过自动温控仪控温，阀门调节流量，*特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。选用优质催化剂、耐热不锈钢，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统使用寿命更长。
3使用方便，该设备结构紧凑、占地面积小，为整体撬装式；安装过程简单，无须基建，就地摆放，连接好水、电、进出气管就可投入正常生产。
4高安全性，分解压力低为0.05Mpa；即用即分解，在额定产气范围内可随意波动用气，一般情况下无须储罐储存氢气；为无氧制氢，制氢全过程均为无氧环境。
 
5）应用领域：氨分解保养维修
金属热处理：不锈钢带、各种精密钢带、钢丝等钢材和合金、
铜管、铜丝、铜带等退火的保护气氛
金属还原：钨钼还原、铁粉还原的还原气氛
粉末冶金：铁基、铜基还原的还原保护气氛
其 它：磁性材料、特种陶瓷、金刚石制品、硬质合金中保护气。
可为客户定做各个厂家生产的氨分解炉内胆，有U型和梅花型等多种型号，全部由2520无缝钢管制成，内装西南化工院生产的Z204型镍触媒，**保证产气量


氨分解特点
☆设备投资少：工艺成熟、简单，流程短，价格低廉；用于提取纯氢仍有很高的经济性；
☆运行成本低：液氨原料便宜，能耗低、效率高，是保护气氛较经济的来源；
☆性能可靠、使用寿命长：优质催化剂、耐热不锈钢内胆，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统保证了使用寿命。
☆安装简单：撬装式结构，体积小，结构紧凑，无须基建，连接好水、电及进出气管就可投入正常产。
 
氨分解炉胆
☆使用维护方便：通过自动温控仪控温，阀门调节流量，*特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。
☆安全性高：分解压力低，真正的无氧制氢和无氧环境，保证了系统安全性。
 
氨减压阀
☆调节性能好：在额定产气范围内可随意调节，以适应不同的用气要求。
系 统 流 程 说 明
*采用国外先进技术，分解炉体采用立式圆筒形结构，炉胆结构为梅花型柱状结构,电热材料均匀地环绕在分解炉胆的四周，这种结构加热均匀性好，热利用率高。
*分解炉胆选用耐热不锈钢管,增强了炉胆的抗腐蚀性,进氨管采用双层进口合金钢同时加厚进氨管的厚度，避免了氨在高温下对钢的强腐蚀性。
*在电热材料的选型上,根据氨分解炉的使用温度，选用电热扁带作为加热元件，该材料耐高温,寿命厂。
*核心保温材料硅酸铝纤维采用真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化。使得保温材料有质轻而高强度结构，*特的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15%。

*电器控制选用可控硅控制，减少了电热元件的通断电次数，延长了电热元件的使用寿命，同时避免了使用接触器控制的工作噪声。
操纵加暖和升